1-8. Рассчитать расходные коэффициенты в производстве технического карбида кальция СаО + 3С = СаО2 + СО. Технический карбид кальция имеет следующий состав: 78% СаС2, 15% СаО, 3% С, прочие примеси – 4%. Известь содержит 96,5% СаО. В коксе содержится 4% золы, 4% летучих, 3% влаги. Молекулярные массы: СаС2 – 64, СаО – 56.
2.1-11. Рассчитать необходимый объем 68%-ной Н2SО4 для разложения 100 г апатитового концентрата, содержащего 39% Р2О5. Плотность Н2SО4 (68%) составляет 1,5874 г/см3. Реакция разложения:
2Са5F(РО4)3 + 7Н2SО4 = 3Са(Н2РО4)2 + 7СаSО4 + 2НF
2.2-8. Рассчитать константу равновесия и равновесные концентрации окисления диоксида серы на ванадиевом катализаторе, если кислорода в смеси находится в 2 раза больше, чем требуется по стехиометрии. Степень превращения диоксида серы равна 0,99. Процесс проводится под атмосферным давлением. Исходная концентрация SО2 составляет 10% объемных долей.
2.3-11. Для реакции второго порядка 2А → R + S определить степень превращения и скорость реакции через 10, 30 и 50 с. Константа скорости равна 0,02 м3(кмоль*с)-1, начальная концентрация вещества А – 2 кмоль/м3.
2.4-8. Обжиг ZnS проводится в наклонном вращающемся трубчатом реакторе. Частицы твердого вещества движутся в реакторе со скоростью 10 см/с. Известно, сто приданных условиях за 1 мин степень превращения ZnS составляет 70%.
Определить длину реактора, обеспечивающую 95%-ную степень превращения исходного сырья, если обжиг проводится во внешнедиффузионной области.
2.5-11. Разложение газового компонента А на твердом катализаторе протекает по схеме 2А → R + S. Рассчитать объем катализатора, необходимый для переработки 250 м3/ч исходной смеси, содержащей 70% компонента А и 30% инерта при температуре 473 К и давлении 15*105 Па с заданной степенью превращения 0,9, если на катализаторе объемом 0,1 м3 при подаче 10 м3/ч чистого компонента А при температуре 473 К и давлении 8*105 Па достигается степень превращения 0,6.
3.1-8. Жидкофазный процесс, описываемый простой реакцией первого порядка А → R, с константой скорости реакции k = 0,45 мин-1. Объемный расход вещества А составляет 30 л/мин.
Определить степени превращения вещества в РИС-н и РИВ объемом по 145 л.
3.2-11. Определить максимальную производительность установки, состоящей из двух реакторов, соединенных последовательно; реактора идеального смешения объемом 0,6 м3 и реактора идеального вытеснения объемом 0,1 м3, при проведении реакции 2А → R + Qp. Константа скорости реакции, м3/(кмоль*с), описывается уранением k = 4*109exp(-8000/T). Концентрация реагента А в исходном потоке равна 0,5 кмоль/м3. Исходная температура потока составляет 20 0С, адиабатический разогрев – 60 0С, требуемая степень превращения – 0,96. Установка работает в адиабатическом режиме.
4.1-8. Сравнить объемы единичного реактора идеального смешения Vрис каскада, состоящего из n реакторов идеального смешения объемом 0,1Vрис каждый и реактора идеального вытеснения Vрив при проведении жидкофазного процесса, описываемого реакцией 2А → R с константой скорости реакции равной 0,6 м3/(кмоль*мин). Степень превращения вещества А составляет 0,8, объемный расход вещества А с концентрацией 24 кмоль/м3
4.2-11. Процесс описывается реакцией типа 2А → R. Производительность установки по продукту А составляет 30,0 кмоль/ч, константа скорости реакции – 0,029 м3/(кмоль*с), концентрация вещества R в выходном потоке – 2,5 кмоль/м3, объем рецикла – 10,8 м3/ч, концентрация вещества А на выходе из реактора – 1,125 кмоль/м3.
Определить производительность установки по продукту R, объем реактора смешения, концентрацию вещества А в рецикле и степень превращения вещества А в реакторе.
4.3-8. Установка производит 3,6 кмоль/ч продукта R по реакции типа 2А → R с константой скорости равной 1,2 л/(моль*с). Концентрация вещества А в исходном потоке равна 0,5 моль/л. Стоимость исходного вещества составляет 120 руб./кмоль. Процесс проводится в реакторе вытеснения, стоимость обслуживания которого равна 0,08 руб./(м3*с). После реактора смесь разделяется на продукт и исходное вещество А и с концентрацией равной 0,5 моль/л возвращается в реактор. Стоимость процесса разделения выражается через стоимость возвращаемого вещества А равную 75 руб/кмоль.
Определить оптимальную степень превращения вещества А в реакторе, оптимальный объем реактора вытеснения и себестоимость продукта R.
5.1-11. В абсорбционную установку подается 15 000 м3/ч газа с содержанием 8,3% объемных долей SО2. В результате абсорбции получают олеум с содержанием свободного SO2 и 98%-ную серную кислоту. Степень абсорбции в олеумном абсорбере равна 0,2, а общая степень абсорбции – 0,99%. Рассчитать материальный баланс установки.
Отзывы
Отзывов пока нет.